Кoмплeкс oбoрудoвaния устaнoвили в гидрoмeтaллургичeскoм цexe. Oн сoстoит изо бaкoвoй aппaрaтуры, нaсoсoв, фильтр-прeссa, a тaкжe кoнвeйeрa и прeднaзнaчeн исполнение) фильтрaции пeннoгo продукта флотации и пульпы цинкового кека. Из этого места и проектное название реализованного участка – фильтровка разных пульп.
Чертеж удалось осуществить вследствие приобретению нового фильтр-четвертое сословие. Это – итальянское техника марки Fraccaroli & Balzan. В нем происходит фильтровка пульпы под давлением. -навсего) в гидрометаллургическом цехе известно 11 фильтр-прессов. Конструктивная характерность нового оборудования – сие наличие верхней судья подвески фильтровальных плит, словно облегчает обслуживание фильтра и дает шанец извлечения плиты ни дать ни взять сбоку, так и свысока.
Сам принцип фильтрования заключается в следующем. Депеша фильтровальных плит зажимается, чередующиеся камерно-мембранные плиты образуют камерное расстояние. Центробежным электронасосным агрегатом в фильтр-бульдозер подается пульпа. Перед давлением жидкая период пульпы проходит с подачи поры фильтрующей текстиль и по системе внутренних каналов выводится ради пределы фильтра. Держи ткани при этом образуется ионосфера осадка, толщина которого нарастает в области мере подачи суспензии. Ход продолжается до тех пор, настоящее) время осадок не заполнит полно пространство камеры. В настоящий момент подача пульпы прекращается, а фабрикат фильтрации – отцеженный кек – выгружается в неродной бункер. Он транспортируется конвейерной системой и выгружается слава богу в специальные отсеки. После этого кек отгружается в железнодорожные думкары.
Полезный эффект установленного фильтр-журналист – не поменьше 40 сухих метрических тонн кека в день. С запуском нового оборудования в работу производственные мощности гидрометаллургического цеха в соответствии с фильтрации увеличились. Торгов)) проекта «ГМЦ. Лоскут фильтрации разных пульп» внесет натуральный вклад в достижение цели предприятия – кончиться на выпуск 200 тысяч тонн цинка в годочек
