Мaгнитoгoрский мeтaллургичeский кoмбинaт в 2018 гoду сэкoнoмил бoлee 500 млн рублeй блaгoдaря испoльзoвaнию мaтeмaтичeскoй мoдeли oптимизaции зaкупки и пoтрeблeния угoльнoгo сырья. Этoгo экoнoмичeскoгo эффeктa удaлoсь дoстичь зa рекамбио улучшения структуры угольной шихты и качества кокса.
Данная форма является частью масштабной стратегии цифровизации ММК. В основе программы лежит работа комплексной многоуровневой модели аглококсодоменного производства, призванной оптимизировать производственные процессы первого передела.
Натура оптимизации привоза и потребления угольного сырья в ПАО «ММК» эксплуатируется с февраля 2017 годы. Она основана получай изучении работы коксохимического и доменного производств с 2011 годы и является собственной разработкой ММК. Разработку, имплантация и развитие модели осуществляет систематика математического моделирования и системно-аналитических исследований научно-технического центра ПАО «ММК». Тип позволяет оптимизировать эксплуатация как на уровне технолога, в такой степени и на уровне специалиста за закупкам. Цель – выжать требуемое качество кокса подле минимальных затратах.
Для сегодняшний день трафарет используется в бизнес-процессе закупки угольных концентратов, интегрируя запас знаний и требования всех служб ПАО «ММК», вовлеченных в сей процесс: в их числе орган категорийных закупок (доковладелец модели), научно-промышленный центр, коксохимическое работа, управление экономики. Ежемесячно в рамках торговля-процесса закупки угольных концентратов выполняются прикидки:
- прогноз качества кокса присутствие заданной структуре и объемах угольного сырья;
- оптимизация структуры привоза и потребления угольной шихты;
- исследование чувствительности расчета оптимизации к ценам и счет рекомендуемых эффективных цен в целях закупки угольных концентратов.
До настоящего времени расчеты выполняются в многопользовательском веб-интерфейсе – АИС «Моделирующее устройство оптимизации привоза и потребления угольного сырья».
Сие не первый увенчавшийся успехом проект математического моделирования оптимизации производственных процессов первого передела (взнос первого передела в первоначальная стоимость продукции составляет сбоку 80%). Разработана вдобавок математическая модель оптимизации доставки и потребления железорудного сырья, создана автоматизированная информационная общественный порядок «Оптимальный чугаль». В разработках использованы технологии Big Data и искусственных нейронных сетей, хотя также применены и традиционные физико-химические модели, в частности, позволяющие иметь в виду динамические характеристики доменного процесса.
Заведование информации и общественных связей ПАО «ММК»