В oтдeлeнии клaссификaции и нeйтрaльнoгo выщeлaчивaния oгaркa выщeлaчивaтeльнoгo цexa OAO «Элeктрoцинк» (прeдприятиe мeтaллургичeскoгo кoмплeксa УГМК) нaчaлся мoнтaж oснoвнoгo тexнoлoгичeскoгo oбoрудoвaния. Мoдeрнизaция учaсткa с внeдрeниeм двуx бoльшиx шaрoвыx мeльниц и стрoитeльствoм нoвoгo отдела нейтрального выщелачивания полагается в рамках программы перспективного развития предприятия держи 2018-2022 годы.
В новом участке паленый цинковый концентрат (песковая дистиллят огарка) будет кончаться одну из подготовительных стадий до выщелачиванием – диспергирование. Существующая с 2005 лета схема не обеспечивала требуемую видность измельчения огарка, операция нейтрального выщелачивания длился просто-напросто 15 минут, какими судьбами приводило к повышению содержания цинка в цинковых кеках и к росту их выхода. В результате снижалось прямое тартание цинка из огарка в смесь, что отрицательно сказывалось нате экономике всей цинковой оковы.
В 2017 году техотдел одновременно с ПКО разработал новую технологическую схему, позволяющую вздуть цену прямое извлечение цинка с огарка в раствор для 0,7% с нынешних 79, 71% и ослабить выход цинковых кеков. Прожект потребовал изменений в аппаратурной схеме – на (место двух малых мельниц (2х1м) будут внедрены взрослые (3х1,5м), а в отделе нейтрального выщелачивания закругляйтесь смонтирован каскад механических агитаторов общей емкостью 300 м3.
– Сбыт проекта обеспечит падение расхода цинковой пыли сверху очистку растворов порядка на 1381 тонну в година, то есть с нынешних 83 кг возьми тонну чушкового цинка задолго. Ant. с 60 кг, аюшки? влечет за на лицо в конечном счете усиление выпуска товарного цинка. Наплевать будет значительно снижена экономическая и экологическая наполнение в вельццехе – одном с самых затратных и энергоемких переделов, – рассказал лучший металлург «Электроцинка» Вавуся Подунов.
По информации начальника отдела капитального строительства Эльдара Мамедова, немедля на участке приличествует монтаж технологического оборудования: трех агитаторов вмещающий по 100 м3 и двух промежуточных, дальше будут установлены конусные и спиральные классификаторы, мельницы и насосы, а сверху завершающем этапе – выполнена обвязка лишь оборудования. Затраты нате реализацию проекта составят сильнее 102 млн рублей. Доканчивание строительства участка намечено держи конец текущего лета, ввод в эксплуатацию – сверху 2019 год.
Список перспективного развития ОАО «Электроцинк» для 2018-2022 гг. принята с целью повышения конкурентоспособности предприятия держи мировом рынке производителей цинка, механизации и автоматизации ряда процессов, выпуска цинка высшей марки, снижения экологических рисков по (по грибы) счет замены устаревшего, нравственно и физически изношенного оборудования, внедрения современного оборудования с полным контролем производственного процесса. Обыкновенный объем инвестиций в реализацию программы превысит 10 млрд рублей.
