В OOO «НПO «Цeнтрoтex» (прeдприятиe Тoпливнoй кoмпaнии Рoсaтoмa «ТВЭЛ», г. Нoвoурaльск) внeдрeнa в рaбoту бoлee бeзoпaснaя, экoнoмичнaя и эффективная методика изготовления отрицательных кадмиевых электродов во (избежание аккумуляторов. Об этом сообщает пресс-папье-служба Уральского электрохимического комбината.
Основанием на поиска более эффективного способа изготовления стали затрачивание на материалы, поднятие безопасности выполнения работ и эффективности технологического процесса, свертывание трудоемкости.
Отработка «слабого здоровья» технологии и приспосабливание ее к оборудованию заняла три месяца. Первые 100 аккумуляторов с новым отрицательным электродом успешно прошли все на свете стадии изготовления и были отправлены заказчику в конце прошлого возраст. В 2019 году заказчику короче поставлено еще 580 аккумуляторов.
«Базис преимущество новой технологии – устранение осыпания с электродной ленты кадмия – вещества I класса опасности. Уже одним шагом согласно повышению безопасности стала компактизация производства, что-то минимизирует распространение кадмия сообразно помещениям цеха. Вне того, мы имеет важное значение сэкономили на материалах – примерно 40% кадмия и 20% никеля, уменьшили потребление электроэнергии минимум для 4 000 кВт/ч», – отметил верховный директор НПО «Центротех» Люля Кавелашвили.
Отметим, почто ООО «НПО «Центротех» имеет великоватый опыт изготовления заратит-кадмиевых аккумуляторов, которые применяются в различных системах электроснабжения и характеризуются максимальным током непрерывной нагрузки и большим сроком службы. На сегодняшний день технология изготовления отрицательных кадмиевых электродов интересах них продолжает улучшаться.
