AO «Урaлэлeктрoмeдь» (прeдприятиe мeтaллургичeскoгo кoмплeксa УГМК) выпустилo 4 млн тoнн мeднoй кaтaнки. Тaкoгo рeзультaтa цex дoстиг зa 20 лeт сo дня oснoвaния прoизвoдствa. Oбщaя длинa прoизвeдeннoй зa сии гoды кaтaнки сoстaвит 8 млн килoмeтрoв.
АО «Уралэлектромедь» является одним с крупнейших производителей медной валенки в России. Его судьба на отечественном рынке составляет 40%. Ровно по словам главного инженера предприятия Алексея Ферзь, высокотехнологичная линия непрерывного литья и прокатки «Contirod» (США) позволяет спускать катанку 8 и 10 мм с качеством, отвечающим требованиям международных стандартов.
Технологии получения валенки начинается с плавления металла в печи Asarco производительностью 45 тонн меди в часочек. Из печи миксера хальканит по желобам поступает в литейную машину, идеже происходит её кристаллизация и генерирование заготовки прямоугольного сечения. Позднее непрерывно-литая фуражировка поступает в прокатный туловище, где она проходит в порядке преемственности через 14 прокатных клетей. Из-за счет обжатия гистеротомия заготовки уменьшается по диаметра 8 мм. П катанка осветляется, охлаждается, покрывается защитным покрытием исполнение) предотвращения окисления поверхности и наматывается в бунты.
В операторских разрешается увидеть работу программы WinCC (Windows Control Center), позволяющей крутить баранку мониторинг рабочего процесса производства. Автоматизированная политическое устройство управления отслеживает сбережение около 150 технологических параметров, начиная расход энергоносителей.
В стрежень 20 лет плавочный комплекс, литейная станция и прокатный стан претерпели линия изменений, что повысило результативность и увеличило производительность производства. (на)столь(ко), была увеличена небесная высь шахтной печи бери 2 метра, что позволило отделать процесс плавления металла. Внедрена конструкция автоматического регулирования СО в шахтной печи. В рамках программы энергосбережения внедрен машинальный режим работы шахтной печи, заменены бери асинхронные приводы прокатных клетей. Были модернизированы системы маслоснабжения и подачи эмульсии, словно позволило повысить работа и снизить количество внеплановых остановов. Внедрена автоматическая кукла катанки и многое другое.
Сноска: АО «Уралэлектромедь» является крупнейшим в России и в мире производителем медной валенцы, а также выпускает проволоку медную круглую электротехническую, проволока медный неизолированный гнуткий и жилу токопроводящую медную. Рядом 35% медной валенки направляется на импортирование.
Цех по производству медной валенцы введен в эксплуатацию 1 октября 1999 лета. Он оборудован технологической «Contirod» (США), производящей медную катанку, и линией вдоль производству проволоки медной круглой электротехнической фирмы «Niehoff» (Третий рейх). Производственная мощность цеха составляет 285 тысяч тонн медной валенцы в год.
Химические и физические свойства готовой продукции обеспечивает высококачественное сырой материал собственного производства – катоды марки М00к (99,99%), зарегистрированные получи Лондонской бирже металлов.
