В рaмкax прoгрaммы трaнсфoрмaции AO «Кашлык-Пoлимeтaллы» (прeдприятиe группы УГМК) тщaтeльнo прoaнaлизирoвaлo тeкущeй спoсoб дoбычи руды нa Кoрбaлиxинскoм месторождении. Обзор выявил ряд недостатков применяемой слоевой системы отработки: низкая пропускная способность, большой объем предварительно-нарезных работ, высокая отпускная цена добычи руды.
Специалисты предприятия всем миром с институтом «Уралмеханобр» (УГМК) разработали редакция проведения опытно-промышленных испытаний, в ходе которых полноте опробована камерная средство отработки Корбалихинского месторождения. Расчет направлен на паче эффективную отработку рудных тел, удвоение производительности и снижение себестоимости добываемых полиметаллических руд.
– Во (избежание перехода на новую систему отработки была приобретена многофункциональная самоходная буровая устремленность Simba. Она позволяет крутить баранку проходку горизонтальных и вертикальных горных выработок, – рассказывает перворазрядный инженер Корбалихинского рудника Митроха Слонов. – Буровая инструкция полностью гидравлическая и имеет выносной пульт управления, вследствие которому оператор кайфовый время бурения может обнаруживаться на безопасном расстоянии.
В декабре буровую установку доставили для площадку Корбалихинского рудника и ввели в эксплуатацию. С открытыми глазами обученный персонал моментально же приступил к работе сверху новой технике.
Еще во втором квартале следующего возраст предприятие планирует протянуть первые опытно-промышленные испытания с применением камерной системы отработки и за в 2021 году безвыгодный менее 60 тысяч тонн руды с минимальными затратами.
